Effekt af hårdhed Tolerance af slid-resistente polyurethanprodukter på bearbejdning: polyurethanplader og stænger

Problemer, der opstår under bearbejdning, når hårdhedstoleranceområdet er for stort.

1. Dårlig overfladekvalitet (ruhed, bølgethed, appelsinskal)

· I områder med høj hårdhed er skæremodstanden høj, og værktøjet har en tendens til at "springe over"; i områder med lav hårdhed bliver materialet let "revet" i stedet for at skæres.

· Dette resulterer i ujævne værktøjsmærker, bølger eller overfladeujævnheder, hvilket gør det vanskeligt at opnå den ønskede overfladefinish.

2. Tab af dimensionsnøjagtighed (uden-af-rundhed, rethedsafvigelse)

· Ved drejning af ydre diametre eller indvendige huller forårsager hårdhedsvariationer ujævn deformation af emnet under klem- eller skærekræfter.

· Efter at fiksturen er frigivet, fører inkonsekvent elastisk genopretning til rundhedsfejl, tilspidsede eller tøndeformede- profiler (hvis enderne er hårde og midten er blød, buler midten ud; det modsatte forårsager en konkav form).

3. Afhugning og kantfragmentering

· Når den lokale hårdhed er for høj, bliver materialet skørt, og afslag eller små flager er tilbøjelige til at forekomme ved værktøjets indgangs-/udgangskanter, hvilket potentielt kan føre til skrotning af emnet i alvorlige tilfælde.

4. Delaminering og rivning

· Når lokale områder er for bløde, har materialet overdreven sejhed og dårlig forskydningsmodstand.

· Trækrivning, delaminering eller oprullede-grater vil sandsynligvis forekomme ved fræsede kanter eller boreudgange, hvilket forhindrer dannelsen af en ren kontur.

5. Alvorlig varmeudvikling under bearbejdning, selv svidning/smeltning

· Friktionskoefficienten varierer meget mellem hårde og bløde vekslende områder, hvilket forårsager lokal varmeopbygning mellem værktøj og emne.

· Områder med lav-hårdhed har tendens til at blive blødgjort, klæbe, danne filamenter eller endda lokalt smelte og svide; områder med høj-hårdhed kan opleve overfladeoxidation og misfarvning på grund af høje temperaturer genereret af hård partikelfriktion.

6. Unormalt værktøjsslid (afslag, ujævnt slid)

· Hårde områder fungerer som "slibende partikler", der accelererer slid på værktøjet, mens bløde områder har tendens til at klæbe til værktøjet og danner opbyggede-kanter.

· Skærekanten udviser ujævn afslag eller lokalt overdreven slid, hvilket forkorter værktøjets levetid betydeligt.

7. Klemmedeformation og tilbagespring, der fører til skrot

· Når den fastspændes med en tre-kæbepatron, kan punktkontaktspænding i hårde områder forårsage revner, mens bløde områder bliver komprimeret og bulet.

· Efter bearbejdning og frigørelse springer de bløde områder tilbage og rager frem, mens de hårde områder forbliver uændrede, hvilket resulterer i færdige dimensioner uden for-tolerance (især for tynde-væggede eller ringformede-dele).