Valg af den rigtige polyurethantætning: Polyether vs. Polyester til hydrauliske og pneumatiske applikationer

Enkelt sagt, når det bruges til tætningsringe, ligger kernefordelene ved polyether-baseret polyurethan i dens hydrolysemodstand og lave friktion, hvilket resulterer i en længere levetid. I modsætning hertil, mens almindelig polyester-baseret polyurethan tilbyder høj styrke og god oliebestandighed, er den tilbøjelig til hydrolysefejl i fugtige omgivelser.

Begge materialer tilhører polyurethanfamilien og udviser fremragende slidstyrke og høj styrke, men der er betydelige forskelle i deres specifikke egenskaber. Det følgende er en detaljeret sammenligning af polytetramethylenetherglycol (PTMEG, en typisk polyethertype) og almindelig polyester-baseret polyurethan til tætningsringe:

1. Polyether Type (repræsenteret ved PTMEG) – Fordele og ulemper

Fordele:

Fremragende hydrolyseresistens:Dette er den største forskel fra polyestertyper. Polyether er inert over for vandmolekyler og bibeholder stabil ydeevne i fugtige,-vandeksponerede eller vandige miljøer uden at undergå hydrolyse. Dens opbevaring og levetid kan nå op til 20 år, forbliver stabil selv under varme og fugtige forhold ved 55 grader.

Ekstremt lav friktionskoefficient:Friktionskoefficienten for polyetherpolyurethan kan være så lav som 0,18-0,30, omkring en-tredjedel af almindelig polyurethan (ca.. 0.8), og langt lavere end nitrilgummi (1,3-1,5). Dette betyder lavere køremodstand, mindre varmeudvikling og reduceret slid.

Ultra-lang levetid:Takket være lav friktion og hydrolysemodstand er dens levetid omkring fem gange så lang som traditionelle hustætninger, med et slidtab kun en-ottendedel af nitrilgummi.

Stærk ekstruderingsmodstand:Med et højere modul er den maksimalt tilladte ekstruderingsafstand 0,76 mm, mere end fire gange større end nitrilgummi, hvilket giver bedre tilpasning til slidte cylinderboringer.

God ydeevne ved lav-temperatur:Den frie rotation af etherbindinger gør det muligt at opretholde god elasticitet selv i ekstremt kolde miljøer så lavt som -40 grader.

Ulemper:

Relativt lavere mekanisk styrke:Selvom det er stærkere end gummi, er dets trækstyrke og rivestyrke lidt lavere sammenlignet med polyester-baseret polyurethan.

Lidt ringere oliemodstand:Selvom det har god tolerance over for mineralolier, kræver visse smøreolier højere specifikationer (dvs. olier med høje anilinpunkter).

2. Polyester type (almindelig type) - fordele og ulemper

Fordele:

Meget høj mekanisk styrke:Blandt alle gummimaterialer er dets trækstyrke og rivestyrke blandt de højeste, hvilket giver fremragende fysiske egenskaber.

Fremragende olie- og opløsningsmiddelbestandighed:Den har en enestående tolerance over for mineralolier, hydraulikolier, brændselsolier osv., og er næsten ikke angrebet, sammenlignelig med nitrilgummi.

Ulemper:

Dårlig hydrolysemodstand (akilleshæl):Estergrupper er modtagelige for angreb af vandmolekyler, hvilket fører til hurtig hydrolyse i varme og fugtige omgivelser ved 55 grader. Dette resulterer i revner, pulverisering og et kraftigt fald i ydeevnen. Dette er hovedårsagen til, at den er uegnet til tætningsringe i fugtige omgivelser.

Sammenfatning og udvælgelsesvejledning

Hvordan vælger man?

Vælg polyether type (første valg):Hvis tætningsringen bruges i hydrauliske understøtninger, udendørs udstyr, vandpumper, fugtige miljøer eller applikationer, der involverer vandkontakt, samt forhold, der kræver lang levetid og lav friktion. Selvom enhedsomkostningerne kan være højere, er de samlede livscyklusomkostninger lavere.

Overvej polyestertype:Hvis tætningsringen kun fungerer i tørre, vandfri, statiske olie-tætningsmiljøer, og der er et særligt krav til ultimativ rivestyrke, mens budgettet er meget begrænset.

Hvis du er interesseret, er du velkommen til at kontakte os via e-mail for mere information.

PU gummi færdige produkter

Kontaktperson: Birdy Ma

E-mail:zbhjpu@gmail.com

Telefon/WhatsApp: 86-13969341655

Skype: birdymjx